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光固化(UV)涂料施工常见问题及解决方法
发布时间:2015-05-16 18:10:40 点击浏览:
在环保和能源节约要求不断升级的大环境之下,紫外光固化涂料以其显著的优势已在各涂装领域广泛使用。面对日趋成熟的市场应用,各厂家之间的涂料研发技术的差别也进入的细微化,随之对施工过程中出现的各类问题的是否具有完全的把控能力,已成为各UV涂料生产企业完成“质量取胜“的重要砝码。本文将对UV涂料施工领域三类常见的方式中经常性出现的问题进行分节概述,希望能起到抛砖引玉的效果来帮助UV配方师对施工过程中技术服务工作的管理。
一.辊痕施工
  辊涂施工在UV涂料施工中是最为常见的方式之一,以其高效、节约的方式位居各类施工方式应用量的首位,它在涂装过程中容易出现以下问题:
1.涂层流平性(辊痕)
  造成涂层辊痕的因素是多方面的,辊痕的起因是橡胶辊与金属辊相互接触进而分离的瞬间产生的,通常可以从辊表面直接看到,此时的辊痕称为第一次辊痕。胶辊与被涂饰表面接触后,在被饰物表面出现辊痕,称为第二次辊痕,也称最终辊痕。辊痕的粗细与以下几个因素有关。
a.UV涂料的流平性能,即:UV涂料的流平性越好,辊痕也不明显;
b.涂层的厚薄:涂层越薄则辊痕越细;
c.胶辊的表面粗糙程度与弹性:胶辊表面越光滑,辊痕越不明显,弹性越好,辊痕越细;
d.流平时间越长,辊痕越细。
要使涂层的辊痕尽可能的小,须综合上述几方面的因素进行处理。首先要求UV涂料流平性好,其次调整涂层在适当的厚度,辊轮损坏应更换,适当延长流平时间。但是不可能完全消除辊痕,这是辊涂的缺点。辊痕的缺陷及处理方法适合于各种基材的情况。
2.漆膜物性
  通常辊涂漆的涂布量为10~60g/m2,所以,辊涂的丰满度很难能达到淋幕涂那样(80~120g/m2),但是操作得好可以接近淋幕涂的效果,光泽可任意调整。由于辊涂的膜厚很薄(10~60μm),其涂膜的硬度主要取决于基材本身的硬度,这也是普通辊涂表面硬度不够的原因之一,在施工条件的允许下,可以适当的提高辊涂厚度来增加涂层的丰满光泽及硬度。


二.淋涂施工
  在木地板、家具及橱柜大板的UV涂装过程中,淋涂的施工能获取更加丰满和光亮的涂膜层,从而具有更为美观的装饰效果,在施工中总结了以下几点常见的问题。
1.淋幕气泡不消
   淋幕涂装若不消除幕中的气泡,将使膜中产生大量空穴,造成淋幕气泡不消失的原因很复杂,通过长期的反馈信息分析后,可大致分为以下:
a.UV涂料消泡性能不佳,这样UV涂料中应补加消泡剂,若仍不能消泡,只需更换UV涂料;
b.循环泵转得太快,导致泵压过高,UV涂料进入淋幕腔中冲击壁面,重新产生气泡,这时在循环箱内无气泡,但幕中仍有气泡;
c.回流出口冲击液面,再次造成气泡,这可从回流口直接看见气泡的产生过程;
d.淋幕刀口太窄,淋幕箱内的压力太大,产生节流效应在刀口处产生微小气泡,此时,回流箱内并无气泡.
   因此要解决消泡问题应仔细操作,如果各种操作因素均排除气泡的可能,才可以断定UV涂料本身消泡性不好。
2.淋涂表面小点弊端及其判别方法
   有时淋涂膜表面出现小点,这些小点可能是气泡,也可能是固体杂质,也可能是UV涂料表面出现大针眼或小的缩孔。首先需要进行判别,通常气泡未消和杂质是呈外凸型,判别两者的方式很简单,将淋出的板在固化之前放置一定时间:若是气泡则会消失,相反永不消失。另外固化以后可将小点破除,若是气泡(未消)则是一个空穴,相反则是一个凸出小点。而缩孔或针眼则可通过放大镜观察。另外判别是否是针眼或缩孔可比较固化前后的变化,若固化前表面光滑且无小点,固化后出现小点,那么,这些小点可能就是缩孔或针眼。解决气泡和固体杂质的小点可通过操作来实现,而解决针眼或缩孔必须改进UV涂料的质量。
3.淋幕涂的流平性问题
   淋幕涂的流平问题与辊涂的不同,淋幕涂的流平性通常只能通过光照才能发现,主要现象为成堆不平的感觉,造成这种现象的原因有二:
a.底面砂光不平整或本身基材平整度差;
b.涂层的流动性不好,可通过提高涂层温度或加温流平来解决。


三.喷涂工艺
   对于非平面表面的涂装只能采用喷涂,由于喷涂工艺与辊涂及淋幕涂不同,所以产生的缺陷及对策均不尽相同,如家用电器及3C产品的表面涂装,化妆品包装盒的涂装等,但有些缺陷与前述是一样的,如附着力、丰满度等。
1.消泡问题
  不管是有气或无气喷枪,均是通过高压经喷嘴分散。因而,UV涂料在离开喷嘴的瞬间必是与空气混合而产生大量气泡,虽然UV涂料均有消泡性,但无法在瞬间使气泡消除。因此,必须尽可能地使气泡产生得少,同时,提供足够的消泡时间。
a.压力的影响
  喷枪的压力越大UV涂料分散越好,但气泡越多越小,所以喷枪的压力只要保证UV涂料喷出后比较均匀(无堆积点)就可以了。如果喷出的UV涂料变成乳化状,表明压力太大,通常消泡困难。
b.加温消泡,在流平段通常采用加温加速消泡。
2.喷涂表面的桔皮与缩孔、针眼
  UV喷涂表面干燥后,也会出现桔皮与缩孔、针眼,除了UV涂料的原因外,也会因操作不当而产生。
a.压缩空气中除油不尽,机油随UV涂料一起进入涂层,因与UV涂料不能相容,干燥后,会出现桔皮或缩孔。
b.如果UV涂料被喷枪高度雾化,产生很小的气泡,几乎很难破裂,而且气泡直径非常小,只有几个μm,干燥前肉眼看不到,干燥后就会出现   分布均匀的针眼。
c.如果基材表面被油污染,会出现局部不能被润湿的现象,干燥后,就会产生不规则的大小不均的缩孔。